En aquest article explorem tres exemples d'optimització relatius a una empresa manufacturera, una empresa agrícola i una empresa especialitzada en l'àmbit mecànic. Cadascun d'aquests casos té com a protagonista empreses que han afrontat diversos reptes, i que han aconseguit millorar els seus processos adoptant les solucions proposades.
El cas d'estudi de l'empresa manufacturera
Especialitzada en la fabricació de metalls a mida, aquesta empresa forma part d'un nicho en el món de la producció. Amb un número total de 15 empleats, ha aconseguit crear-se una reputació per al subministrament de productes metàl·lics d'alta qualitat i adaptats a les necessitats de la seva clientela.- Problemes detectats
El segon problema era, en canvi, inherent a la programació de la producció. De fet, en fer-se manualment, causava diverses ineficiències. El resultat era un subutilització dels recursos i un incompliment dels terminis.
Un tercer i últim problema, comú en les empreses de dimensions petites o mitjanes, era el flux d'informació entre els diferents departaments. En ser lent i sovint subjecte a malentesos, causava retards i errors en la gestió de les comandes.
- Solucions proposades
A través del mapeig dels processos empresarials va ser possible traçar una 'visió de 360 graus' de l'estat actual de l'empresa.
Sobre la base del mapeig dels processos productius, s'ha implementat un sistema de programari de gestió d'inventari, de manera que sigui possible el seguiment dels materials en temps real, permetent un millor control de la mercaderia present al magatzem.
Per resoldre els problemes relatius a la producció, s'ha introduït, en canvi, un programari de planificació de la producció com a suport en la gestió de les comandes i la seva programació, tenint en compte la prioritat i la disponibilitat dels materials.
Posteriorment es va revisar el procés relatiu a la comunicació de la informació. En prendre consciència de l'itinerari comunicatiu, va ser possible implementar unes best practices per permetre informar puntualment sobre qualsevol modificació o actualització.
- Anàlisi tres mesos després de la intervenció
Les taxes de lliurament puntual han augmentat un 15% i la utilització de les màquines ha millorat un 30%, amb el consegüent augment de la productivitat.
A més, les noves regles per a la comunicació de la informació han reduït els errors i els malentesos en un 40%, fomentant mentre tant un ambient de treball més col·laboratiu.
El cas d'estudi de l'empresa agrícola
El segon cas ens porta al món de la producció vinícola. L'empresa està composta per 8 persones en producció i 5 a l'oficina.- Problemes trobats
Durant la consultoria es va notar posteriorment que es venia el raïm a causa d'una manca d'espai i de capacitat productiva. Les dades obtenides han evidenciat que, en els tres anys anteriors, si s'hagués optat per la transformació en vi en lloc de la venda del raïm, l'empresa hauria guanyat fins al 90% de la facturació possible. Per tant, es va realitzar una anàlisi addicional per augmentar l'espai i la capacitat productiva i maximitzar el benefici gràcies a un augment de la capacitat productiva.
- Solucions proposades
Com a primera cosa, s'ha introduït un canvi de mètode per alliberar una persona de l'àrea productiva, destinant-la a activitats amb un major valor afegit i augmentant, en conseqüència, l'eficiència en la producció en un 20%.
S'han creat diversos escenaris amb possibles inversions necessàries per solucionar el problema del poc espai i la baixa capacitat productiva, i s'ha escollit amb la direcció l'opció més adequada a les necessitats empresarials.
- Anàlisi tres mesos després de la intervenció
El cas d'estudi de l'empresa especialitzada en l'àmbit mecànic
- Problemes trobats
Era necessari afrontar un problema addicional, relatiu al temps de cicle d'una màquina, que, en ser molt llarg, portava a un estat d'inactivitat d'un operari.
- Solucions proposades
Gràcies als resultats de l'anàlisi de temps i mètodes sobre els micromoviments, s'ha pogut entendre com actuar sobre el temps de cicle i millorar la feina dels operaris des del punt de vista ergonòmic. Amb aquest objectiu s'han introduït uns pallets que transporten matèries primeres, per intervenir precisament en la millora ergonòmica.
S'ha repensat completament el layout del lloc de treball d'uns 25 metres quadrats. Això ha permès passar d'un temps de cicle de 35 minuts a un de 20 minuts sense fer inversions, és a dir, a cost zero.
Amb una anàlisi dels terminis relativa a les altres elaboracions que es fan dins de la fàbrica, s'ha creat un emparellament 'operari-màquina', permetent així recuperar el 50% d'hores laborals de cada operari, per utilitzar-les en altres activitats amb un major valor afegit.
- Anàlisi 3 mesos després de la intervenció
Conclusió
En el món de les empreses, la recerca de l'eficiència i de la rendibilitat no s'acaba mai.Aquests casos d'estudi ofereixen una idea de com les intervencions en les petites i mitjanes empreses de diversos sectors poden determinar una ajuda important des del punt de vista de l'optimització dels processos empresarials.
Encara que els reptes específics puguin variar, els principis bàsics de l'optimització dels processos empresarials segueixen sent universals per a les PIME que volen prosperar en l'actual panorama competitiu.
En conclusió, el camí cap a l'èxit empresarial sovint implica la voluntat d'adaptar-se, innovar i optimitzar contínuament els processos.
Invertint en l'optimització dels processos empresarials es poden obtenir retorns significatius, garantint la vitalitat i l'èxit en diversos sectors.
